Gaur egun, hautsaren metalurgia bide luzea egin da eta ez da munduko material gogorrena, diamantea.
Hautsa? Sinestezina dirudi, baina munduko material gogorrenetako bat hautsa da.
Hona hemen zer dagoen ekoizpenaren atzeanTungsteno karburo txertaketak.
Hauts
Tungsteno oxidoa karbonoarekin nahasten da eta labe berezietan prozesatu da, tungsteno karburoa osatzeko, karbote guztientzako lehengai nagusia. Tungsteno karburoa material oso gogorra eta hauskorra da eta karburoaren osagai nagusi gisa erabiltzen da. Tungsteno karburoa kobaltoarekin nahasten da, ezinbestekoa da karburoaren propietateetarako. Zenbat eta kobaltoagoa, orduan eta gogorragoa da karburoa; Zenbat eta kobalto gutxiago, orduan eta zailagoa da higadura erresistenteagoa. Osagai desberdinen pisu-ratioak zehaztasun handienarekin egiten dira. 420 kg lehengaien sorta ezin da 20 gramo baino gehiago aldatu. Nahastea eragiketa metalurgiko delikatua da. Azkenean, nahasketa hautsa eta findua da, bola errota handi batean. Nahasketa lehortu behar da, flualtasun zuzena lortzeko. Artezketa egin ondoren, hautsak ø 0,5-2.0 um-ko partikula tamaina du.
Premiazko
Lehenik eta behin, oinarrizko forma eta tamaina zulatu batekin sakatuz lortzen dira eta CNC kontrolatutako prentsa automatizatu batean hiltzen dira. Sakatu ondoren, pala benetako karburoaren palaren antzekoa da, baina gogortasuna behar den mailatik urrun dago. Robot batek sakatutako pala transferitzen du beroarekiko materialarekin egindako disko batera.
Berezingering
Handitzeko, pala 1500 graduko Celsius-en tratatutako beroa da 15 orduz. Sinterning prozesuak Cobalt urtuari tungsteno karburo partikulekin lotzea eragiten du. Labe sintering prozesuak bi gauza egiten ditu: palak nabarmen txikitzen du, eta hori zehatza izan behar da tolerantzia egokiak lortzeko; Bigarrenik, hauts nahasketa material berri batera eraldatzen da, karburo bihurtzen baita. Pala espero bezain zaila da, baina oraindik ez dago entregatzeko prest. Hurrengo ekoizpen pausoa baino lehen, pala dimentsioak arretaz egiaztatzen dira koordenatu neurketa-makina batean.
Artartze
Karburoaren xaflak diamante ehotzeko forma zuzena soilik eman diezaioke. Hostoak hainbat artezketa operazio jasaten ditu angelu geometrikoaren eskakizunen arabera. Artezteko makina gehienek neurketa kontrolak integratu dituzte, pala hainbat fasetan egiaztatzeko eta neurtzeko.
Edge prestaketa
Ebaketa-ertza tratatu da beharrezko prozesurako higadura-erresistentziarako forma egokia lortzeko. Txertaketa hauek eskuila bereziekin eskuilatu daitezke silizio karburo estaldurarekin. Prozesatzeko metodoa edozein dela ere, azken emaitza egiaztatu behar da. Txertaketa guztien% 90ek estaldura motaren bat dute. Ziurtatu txertatzearen gainazalean atzerriko partikulak ez daudela estaldurari atxikitzea eta tresnaren errendimendua eragiteko.
Geruza
Vapor Kimikoen Gordailua (CVD) eta lurruneko gordailu fisikoa (PVD) lehendik dauden estaldura metodoak dira. Metodoaren eta prozesatzeko metodoaren araberakoa da. Estaldura lodiera txertatzeko aplikazioaren araberakoa da. Estaldurak txertatzearen iraunkortasuna eta txertatzearen bizitza zehazten ditu. Ezagutza teknikoa da zementuzko karburoaren gainazalean estaldura-geruza oso mehe asko aplikatzea, hala nola titaniozko karbantea, aluminiozko oxidoa eta titaniozko nitruroa, eta horrek asko handitu dezake zerbitzuaren bizitza eta iraunkortasuna.
CVD metodoa estaldurarako erabiltzen bada, xafla labe batean kokatzen da, eta kloruroak eta oxidoak forma gaseosoan gehitzen dira metanoarekin eta hidrogenoarekin batera. 1000 gradu Celsius-en, gas horiek elkarreragiten dute eta karburoaren gainazalean ere jokatzen dute, beraz, leuna estaldura homogeneo batez estalita egon dadin milimetro bateko milimetroko lodiera. Estalitako pala batzuek urrezko azalera dute, eta horrek balio handiagoak egiten ditu eta iraunkortasuna 5 aldiz igo da estalitako palak aldean. PVD, aldiz, palak 400 gradu Celsius-en bustitzen dira.
Azken ikuskapena, markaketa eta ontziak
Palak ikuskapen automatizatu batetik igarotzen dira eta, ondoren, materialak palak markatzen ditugu eta azkenean paketatzen ditugu. Blade kaxak produktuen informazioarekin, serieko zenbakiekin eta datarekin markatuta daude, erabiltzaileek kalitate eta zerbitzu bikaina lortzen dutela ziurtatzeko promesa da.
Biltegi
Ontziaren ondoren, palak bezeroei entregatzeko prest daude. Europan, Estatu Batuetan eta Asian logistika zentroak ditugu, palak bezeroei azkar eta egoera onean entregatzen zaizkiela ziurtatzeko.
Posta: otsailak 19-2025