-ren soldadura-tenperaturamolibdenozko kobrezko dissipazioaerradiadoreak soldadura-prozesuko parametro kritikoenetako bat da, eta horrek soldaketaren kalitatean eta egonkortasunean zuzenean eragiten du. Molibdenozko kobrezko erradiadoreetarako, soldadura-tenperatura egokia aukeratzeak hainbat faktore kontuan hartu behar ditu, besteak beste, soldadura-materialen propietateak, prozesu-eskakizunak eta aplikazio-ingurune espezifikoak.
Oro har,MoCu bero-husketagailuaerradiadoreak potentzia handiko gailu elektronikoen beroa xahutzeko erabiltzen dira, hala nola potentzia-moduluak, potentzia-moduluak, etab. Bero-husketa hau molibdeno eta kobre aleazio batez egina dago. Eroankortasun termiko eta erresistentzia mekaniko bikainak ditu eta tenperatura altuko eta potentzia handiko inguruneetarako egokia da. Soldadura-prozesuan, soldadura egokia behar da bero-husketa beste osagai batzuekin konektatzeko. Gehien erabiltzen diren soldadurak soldadura, soldadura-pasta, etab.
Molibdenozko kobrezko bero-hustugailuen soldadura-tenperatura 200 °C eta 300 °C artekoa da, oro har. Sorta hau nahiko zabala da, eta soldadura-tenperatura espezifikoa hainbat faktoreren araberakoa da, besteak beste, soldadura-materialen eskakizunak, soldadura-prozesuaren eskakizunak eta benetako aplikazio-eskakizunak.
Soldadura-tenperatura zehazterakoan, faktore hauek kontuan hartu behar dira:
Soldatzeko materialen baldintzak: soldadura ezberdinek tenperatura-eskakizun desberdinak izan ditzakete. Soldadura batzuek tenperatura altuagoak behar dituzte guztiz urtu eta isurtzeko, eta beste batzuek, aldiz, soldadura emaitza onak lor ditzakete tenperatura baxuetan. Hori dela eta, beharrezkoa da soldadura-tenperatura egokia zehaztea, hautatutako soldaduraren arabera.
Soldadura-prozesuaren baldintzak: soldadura-prozesuan zehar dagoen beroak bero-hustugailuan eta inguruko beste osagai batzuetan eragina izango du, eta horrek arazoak sor ditzake, hala nola, estres termikoa eta deformazioa. Hori dela eta, soldadura-tenperatura zehazterakoan, berogaiaren eta beste osagai batzuen bero-ahalmena eta eroankortasun termikoa bezalako faktoreak kontuan hartu behar dira soldadura-prozesua egonkorra eta fidagarria dela ziurtatzeko.
Aplikazio-ingurunerako eskakizunak: Aplikazio-eszenatoki desberdinek soldadura ondoren konexio-indarra, egonkortasuna eta tenperatura-erresistentzia baldintza desberdinak eska ditzakete. Esaterako, tenperatura altuko inguruneetan lan egiten duten gailu elektronikoek soldadura egin ondoren konexioak tenperatura altuaren eragina jasan dezakeela ziurtatu behar dute, askatu edo hautsi gabe.
Molibdeno kobreaMoCu brida gailua
Hori dela eta, molibdenozko kobrearen bero-hoskariaren soldadura-tenperatura zehaztean, beharrezkoa da goiko faktoreak osotasunean kontuan hartzea eta esperimentu eta egiaztapen nahikoak egitea. Orokorrean, soldadura-tenperatura-tarte egokia zehaztu daiteke soldadura fabrikatzaileak emandako datu teknikoetan eta iradokizunetan oinarrituta, eta benetako funtzionamenduko egoera zehatzaren arabera egokitu eta optimizatu soldadura-kalitatea eta egonkortasuna bermatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2025-Urt-20